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【精密陶瓷】实验室里的“跑车”—惯性台架试验机

 

      惯性台架试验机是一套在实验室里的制动试验设备,可以模拟汽车、火车甚至高铁在不同工况下的刹车情况,通过刹车现象,试验人员就会知晓整套刹车系统的刹车性能,由此就可以看出刹车盘性能的好坏。
      刹车盘的性能在一定程度上决定了整套刹车系统的性能,所以在做出一批成品刹车盘时,必须要对其性能有一个充分的了解,此时就要将刹车盘安装到惯性台架试验机上,通过变速刹车、变压刹车、高温刹车以及连续刹车等过程,将刹车盘的性能发挥到极限,再由数据判定此盘是否到达要求。 

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刹车试验前的碳/陶盘

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连续刹车试验中的碳/陶盘呈红色状态

      实验过程中,碳/陶盘从100km/h刹至5km/h,连续刹车后呈现红色的状态,刹车温度达480℃,摩擦系数为0.4,制动时间为7.62s。
      而对比铁盘(320mm):同样工况下,从100km/h刹至5km/h,刹车温度达555℃,摩擦系数为0.27,制动时间为8.05s。
      可以得出结论:相同工况条件下,碳/陶盘的散热效果比铁盘更好,摩擦系数是铁盘的一倍,制动时间比铁盘更短。碳/陶刹车盘耐磨、耐高温、制动力强的特点,必将在刹车领域占有不可取代的地位。

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      刹车试验后的碳/陶盘几乎无磨损

      山东国晶新材料有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的汽车碳/陶刹车盘制造商。国晶新材拥有专业的设计团队进行碟盘外形、结构设计,除标准型号订制之外,还可进行私人订制,满足客户对于刹车盘个性化的需求。

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